achtergrond

3D-printer zorgt voor revolutie in de maakindustrie

Publicatie

7 Dec 2016

Auteur

Dagmar Aarts

Categorie

iMaintain

Soort

achtergrond

Tags

3D-metaalprinten, 3D-printer

Als kleine kinderen in een snoepwinkel voelen ze zich bij Kaak Group in Terborg nu ze eigenaar zijn van de eerste industriële 3D-metaalprinter voor serieproductie ter wereld. De fabrikant van industriële productielijnen voor met name brood en pizza is nog volop aan het testen welke mogelijkheden de nieuwe machine biedt. Eén ding weet algemeen directeur Lodewijk van der Borg zeker: ‘3D-metaalprinten gaat voor een revolutie zorgen in de maakindustrie.’ De Kaak Group is gespecialiseerd in geïntegreerde en geautomatiseerde productielijnen en maakt onder meer koeltorens, vrieshuizen, mixers, machines voor het afmeten en portioneren van deeg en rijskasten. In een aparte, geconditioneerde ruimte staat de nieuwe 3D-printer, de MetalFab1, gemaakt door het Eindhovense bedrijf Additive Industries. Een grote machine waar door een venster en via een aan de machine gekoppeld beeldscherm het printproces kan worden gevolgd. De industriële 3D-printer kan onderdelen printen voor de broodbaklijnen in roestvast- en gereedschapsstaal. Dat gebeurt door een laagje metaalpoeder te verhitten met een laser, waardoor het volgens een bepaald procedé aan elkaar smelt. Is een laag klaar, dan schuift het apparaat er vers metaalpoeder overheen en wordt de volgende laag aan het ontwerp gesmolten. Sterker ‘Het is echt revolutionair’, zegt Lodewijk van der Borg, algemeen directeur van Kaak Group. ‘Al zolang de industrie produceert, pakken we een blok materiaal en halen daar stukken vanaf om er een product van te maken. Op die manier produceren we meer afval dan producten. Met de 3D-printer produceer je een product en geen afval. Dat gaat een enorme invloed hebben op duurzaamheid. Ook reinigt het apparaat zichzelf en is het een volledig gesloten systeem, er komt tijdens het printproces geen fijnstof vrij.’ En printen biedt nog meer voordelen volgens Van der Borg. Zo kan de MetalFab1 meerdere printopdrachten tegelijk uitvoeren en honderd uur aan één stuk printen. En kunnen er vormen worden gemaakt die met frezen, persen of gieten niet te produceren zijn. Organische vormen zijn mogelijk, denk bijvoorbeeld aan een kleine warmtewisselaar met piepkleine bochtige buisjes. Helemaal uit één stuk gemaakt. Van der Borg: ‘Nog een groot voordeel is dat geprint metaal dertig procent sterker is dan conventioneel geproduceerd...

Voor leden

Lees gratis verder.

Wachtwoord opvragen

Alles lezen?

Abonneer nu en krijg toegang tot:

  • Alle verschenen artikelen van iMaintain
  • Bladerbare versies van het blad iMaintain
  • Projectendatabase
Aanmelden
Bron: iMaintain 10, 2016

iMaintain 10, 2018

18 december 2018